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  • 圆锥破碎机生产中可能出现的问题,提前收藏,有备无患

    时间:2017-06-28 17:12:30 点击数:

    导读:圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石,在冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐等行业中有着广泛的应用。如果设备出现问题会直接影响生产效

    圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石,在冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐等行业中有着广泛的应用。如果设备出现问题会直接影响生产效率,影响利润。那么,圆锥破碎机生产中可能会出现的问题有哪些呢?
     
    卡死
     
    圆锥破碎机出现卡死往往是因为设备出现一些突发故障,严重影响生产的正常进行,而且还会降低设备及部件的使用寿命。圆锥破碎机卡死的三大现象如下:
     
    堵料卡死
    圆锥破碎机给料过多,或入料性质不符合要求都可能造成圆锥破碎机堵料,使圆锥破碎机工作电流过大,电路自动保护而停止机器,甚可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。
     
    当圆锥破碎机破碎腔内有铁矿或其他不可破碎物进入时,也会造成圆锥破碎机堵料甚设备卡死的现象。
     
    主轴断裂卡死
     
    对圆锥破碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一,如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内,对主轴产生清冽冲击,造成圆锥破碎机主轴断裂卡死。
     
    另一方面,当圆锥破碎机长期处于超负荷状态,虽然有过载保护装置,但不能完全避免对设备造成的损害,主轴易发生断裂导致设备卡死。
     
    动锥与调整套卡死
     
    当圆锥破碎机带负荷运行时,由于液压站失压使得锁紧失效,调整套会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理,会造成调整套卡死的现象,从而导致圆锥破碎机停机。
     
    造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良,调整帽密封或防尘罩密封磨损,调整套和支撑套螺纹擦伤,或圆锥破碎机长时间超负荷工作等。
     
    衬板磨损    
     
    衬板是圆锥破碎机的重要部件,也是圆锥破碎机的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题:
     
    减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动,使磨损加剧。因此,可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片,并用螺栓紧固,以保证两者之间的齐平,减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。
     
    改善衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀,常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀,如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等,以确保衬板与锥体的紧密结合。
     
    控制入料粒度。在圆锥破碎机的运行过程中,应注意投入设备内的物料必须符合破碎要求,严禁硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔,否则将造成圆锥破碎机卡料、衬板磨损严重等故障。
     
    均匀给料。若圆锥破碎机给料量调整不及时,会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击,使衬板磨损加剧。因此,必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。
     
    禁止设备超负荷运转。若圆锥破碎机长期超负荷工作,将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作,减小衬板的表面应力,选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。
     
    预防设备温升过高。若圆锥破碎机的工作温度较高,易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此,应做好设备的润滑工作,以减少设备温升过高的现象,减少衬板的塑性变形。
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    漏油    
     
    圆锥破碎机漏油将直接影响设备的润滑情况,导致设备因润滑不良而发生故障,因此在生产中应减少设备的漏油。可以从以下方面做起:
     
    保证设备密封良好
     
    密封结构设计的好坏,关系到密封的效果和密封圈的寿命。0形密封圈的密封效果取决于安装槽尺寸的正确性。密封圈安装槽过深,密封圈的压缩量不够,起不到密封作用,因此应合理设计和加工密封结构,以保证密封装置的密封性良好。
     
    正确安装密封圈,保证设备密封良好。不要用带棱角的工具安装密封圈,以防止划伤密封圈,避免将其拉伸到 变形的位置。可适当给密封圈涂抹润滑油,以便安装。
     
    生产中的检查
     
    定期检查过滤器是否堵塞或损坏,更换已经扭结的排油管路,保证回油管路的通畅。同时应注意清洗圆锥破碎机的传动轴架侧面的通风罩,用压缩空气吹扫传动轴架上接通风罩的长芯孔。
     
    检查主机座油池内壁与配重块上挡油圈之间的间隙是否合理,防止溅到彼此间的润滑油形成油封,从而导致圆锥破碎机漏油。
     
    密封失效    
     
    由于圆锥破碎机工作过程中会有粉尘产生,一般情况下都需要配有相应的密封装置,然而在生产中会出现密封失效的现象。造成密封失效的原因如下:
     
    密封件损坏
     
    密封件磨损严重。若圆锥破碎机部件间隙变小,会使密封件受挤压变形而受到严重磨损;或者在更换部分磨损件时,由于密封件的更换周期和摩擦机件的磨损周期不一致,两者的新旧程度不同,使橡胶密封圈的密封挤压力增加,局部变形翘起引起密封件的损坏。
     
    密封件老化。橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响,加之制造密封圈的材料选择不当,容易出现老化现象,使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变,从而导致设备密封失效。
     
    密封件变形
     
    受力变形。当圆锥破碎机破碎壁与轧臼壁破碎矿石时,强大的破碎力使躯体倾斜或振动,密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形,使原来的密封状态发生改变,造成设备密封失效。
     
    安装不当。在圆锥破碎机安装、维修、更换密封件时,由于安装不正确,使密封件局部发生变形,导致设备密封失效。
     
    润滑不良。摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混入,还有长期工作在高温环境中,使润滑油变质,流动性变差,密封件局部阻力增加而导致变形。
     
    以上是圆锥破碎机生产中可能会出现的四大问题,希望能对您的生产有所帮助。
     
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